中国机床工业发展的重点与难点

　　这些年我国机床工具行业历经阳光和风雨，曲折变化，形势可以说有喜有忧，但总的来讲还是有进步的!

　　2013年的形势先从几个数字说起：机械工业主营业务收入约为20.4万亿，而机床工具行业只有4500亿左右，占机械工业主营业务收入的2.2%左右，严格来讲这个比例多少年来没有太大变化。所以从这个角度来讲我国机床行业总体规模上没有大的变化，即我们对机械工业的贡献率没有变化。单从总量来反映机床工具行业的过去和现状是无法准确衡量这个行业的进步和不足的，所以我想这么多年呼之欲出的机床工具行业的症结或者说切入点应该从其他角度再分析一下，下面是我要谈的三个观点：

　　首先，我国数控机床产量增长由高速变为低速说明什么?2013年的数控机床产量与8年前对比，2013年我们的数控机床产量达到20万台，2008年为13.97万台，而2005年仅有5.85万台，这个发展是非常迅速的。从结构上讲，2005年经济型占85%，2013年经济型只占20%。10年前我们的目标是中档增长，现在我们的目标是高档，目标的变化说明我们已经上了一大台阶，这不容质疑。

　　我国改革目前进入深水区，艰难而重要。数控机床下一个台阶是进入高档区，同样艰难而重要。市场的变化和我们能力增长的速度暂时不同步是必然的，前些年能力的增长主要靠技改靠设备更新，现在主要靠创新靠人才集聚，这是我国机床工业进步过程中的一个较为长期的巨大挑战和机遇。

　　第二点想谈的是我国机床产业的主要进步是什么?大家都知道机床行业不是一个大批量生产的行业，而是以多品种少批量实现其规模和水平的行业。十多年前中国机床总公司每年要出一套品种和生产企业的丛书，现在很难再出了，原因是品种太多了，据不完整统计，2005年有1.25万个品种，现在有4.5万个品种。个性化、专业化、专门化特点越来越突出，过去叫量体裁衣，现在叫“私人定制”，过去叫成套交钥匙工程，现在可以称为专项设计，全生命过程服务。

　　所以从机床行业进步来看，重点企业的创新性、适应性的开发有了长足进步，我们的不少方面已从不会做、不敢做发展到如何做得更好，更满足用户的深层次需求。